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科普焊工培訓(xùn)：使用電焊技巧有哪些？

一、 焊條的保管：

1、 各類焊條必須分類、分牌號存放，避免混亂，同時應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，并要放置在離地面及墻壁不少于300mm處，以防受潮變質(zhì)。

2、 由于藥皮容易受潮，受潮后的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，故焊條使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，一般采用350～450o,保溫1～2小時，烘干。

二、 操作：

1、 將工件結(jié)合后，先點焊牢固，開始焊接，焊縫的寬深比為2～3，焊縫寬一般為1.5～2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應(yīng)該在引弧后先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)縮短弧長進(jìn)行正常焊接。

2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低于焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應(yīng)將弧坑填滿為止。

3、 接頭由于受焊條長度的限制，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，并稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，并覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平后再沿焊接方向移動。

4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強(qiáng)高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質(zhì)量有好處。

焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫

焊條直徑 焊接電流（A） 焊條直徑 焊接電流（A）

≥6 4 160～210 4 160～210

  5 220～280

焊第二層時，先將第一層熔渣除凈，然后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進(jìn)行焊接。為了保證質(zhì)量和防止變形，應(yīng)使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應(yīng)相互錯開。

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