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1.鎢極

在塢極氬弧焊中，用什么塢極材料作電極是一個很重要的問題，它對鎢極材料的燒損及電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量都有很大的影響。對塢極的要求應(yīng)滿足下列三個條件。

(1)耐高溫。在焊接過程中，鎢極應(yīng)不易燒損。如果電極在焊接過程中發(fā)生燒損，則對焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫成形有明顯的影響；若損耗的鴿滲入熔池造成焊縫夾鴿，會嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。鈞極損耗分為正常損耗和異常損耗。正常損耗是指在正常焊接中，鎢極因高溫蒸發(fā)和緩慢氧化等累計的損耗。正常損耗和鴿極的化學(xué)成分、采用的電流種類及電源極性有關(guān)。采用直流反極性時，鎢極的燒損比交流高，而用交流時，鎢極的燒損又高直流正極性。

(2)電注容量要大。如果焊接電流超過許用電流，會使塢極端部熔化形成熔球，造成電弧不穩(wěn)定，甚至鎢極端部局部熔化而落入熔池。鎢極的許用電流與鴿極的材料有很大的關(guān)系，但也受其他許多因素的影響，如電流的種類和極性、電極伸出導(dǎo)電嘴的長度。

(3)引弧及穩(wěn)弧性能好。引弧及穩(wěn)弧性能主要取決于電極材料的逸出功，逸出功低，則引弧和穩(wěn)弧性能就好，反之就差。一般用純塢做電極材料是不夠理想的，因為純塢的逸出功較高，而且長時間使用大電流焊接時，燒損較明顯。若在鎢極中加入一些可降低逸出功的元素，如針、飾等，對提高塢極的發(fā)射電子能力是極為有效的。目前廣泛使用的鎢極是飾鴿極和針鎢極，沛鶴極就是在純塢極極中加入2%的氧化飾，針鎢極就是在純塢極中加入1%~2%的氧化針。不同的電極材料要求不同的空載電壓。

2.保護(hù)氣體

氫氣是無色無味的氣體，比空氣重25%,用氫氣作保護(hù)氣體，不易漂浮散失，且能在熔池表面形成一層較好的覆蓋層。由于氫氣是惰性氣體，它既不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不熔于金屬中。因此，用氫氣作保護(hù)氣可避免焊縫金屬中的合金元素?zé)龘p及由此帶來的其他焊接缺陷，使焊接冶金反應(yīng)變得簡單和容易控制，為獲得高質(zhì)量的焊縫提供了良好的條件，因此它不僅適合于高強(qiáng)度合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金的焊接，還適合于補(bǔ)焊、定位焊、反面成形打底焊以及異種金屬的焊接。但是，氫氣并不像還原性氣體和氧化性氣體那樣，它沒有脫氧或者去氫作用，所以焊接時對焊前的清理要求非常嚴(yán)格，否則就會影響焊接質(zhì)量。

氫氣的另一個特點是導(dǎo)熱系數(shù)較小，而且是單原子氣體，高溫時不分解吸熱，所以在氫氣中燃燒的電弧熱力學(xué)量損失較少。電弧燃燒較穩(wěn)定，即使在較低的電壓時電弧也很穩(wěn)定，一般電弧電壓在8~17V之間。氫氣的純度對焊接質(zhì)量的影響非常大，按我國現(xiàn)行規(guī)定，氫氣的純度應(yīng)達(dá)到99.99%。一旦氫氣中的雜質(zhì)含量超過規(guī)定范圍，在焊接過程中不但保護(hù)效果不好，而且極易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷，同時也增加鴿極燒損的可能性。

在塢極氬弧焊中，除用氫氣作保護(hù)氣體外，還有氦氣、氦氣與銅氯氣的混合氣體等。氨氣（He)是最輕的單原子氣體，它的熱導(dǎo)性較高，要求有較高的電弧電壓和線能量。由于氬弧的能量較高，焊接厚板時，經(jīng)常采用氨氣。氨氣是從天然氣中分離出來的，對氬氣的純度要求也是99.99%。當(dāng)使用氦氣和氬氣的混合氣體時，可提高焊接速度，混合氣體中氨氣的比例通常占75%。對于采用何種氣體作為保護(hù)氣體，并沒有強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)。一般氬氣產(chǎn)生的電弧比較平穩(wěn)，較容易控制且成本較低，從經(jīng)濟(jì)觀點來看氫氣更為可取，因此，對于大多數(shù)用途來說，通常優(yōu)先采用氬氣。在焊接導(dǎo)熱性較高的厚板材料時，要求采用有較高穿透力的氦氣。